简介: 二十一世纪是质量的世纪，提升质量光有口号而未有切实行动，那是行不通的。现实工作中，我们经常遇到下列问题急需解决：
·QC常用手法运用不熟练，且应用范围不广；
·抽样方案设计不科学导致检验后的产品还是问题多多；
·统计品管形同虚设，仅为应付体系或客户的审查；
·品质人员事前预防的观念淡薄；
·异常的处理不深入、不全面、不彻底；
·品质记录不真实或记录后无汇整分析，形同废纸一堆。

本课程结合目前国内制造型企业质量管理现状， 
依据大量的现实问题和案例，并参照国家人事部关于质量工程师资格认证要求，进行开发设计，旨在提高企业质量管理队伍的实务技能和专业素质。

滚动开课时间；07月17-18日、10月16-17日 
参加对象:质量检验员、品管员、品管主管、品管工程师、品管经理、生产班组长、车间主任、生产主管、生产经理 
时间:2008年04月17-18日 
地点:上海 
精彩授教:
课程内容:第一部分：质量管理基础 
1.质量的基本概念
2.先进的质量管理理念的介绍
3.质量管理中的“三不”政策
4.质量专家介绍及质量发展进展
5.现阶段质量管理六大误区 

第二部分: 如何运用QC手法提升产品质量
1.QC七大手法应用概况
2.柏拉图、因果图、直方图的制作方法及应用
3.层别法柏拉图因果图解决质量问题的案例

第三部分: 现场质量控制实务
1.应用8D处理质量异常
2.如何处理客户抱怨
3.导致不合格的原因分析
4.现场不合格品的处理方式
5.处理问题的基本方法:PDCA、脑力激荡、PDPC法
6.如何制作检验规范
7.换线及交换班时的质量控制
8.现场计量仪器及检测设备的管理
9.现场质量文件及质量记录的管理
10.如何做好现场质量人员的培训工作
11.质量管理中常用的统计指标

第四部分: 抽样检验技术实务 
1.抽样检验基本概况(总体、样本）
2.检验的分类
3.抽样方法介绍
4.不合格的分类及不合格的分级原则
5.抽样方案的制定（抽样水准、AQL值）
6.实际抽样案例
7.不合格品数与不合格数的区别
8.严格度转移规则
9.如何管理好限度样本 　　

第五部分：SPC统计技术
1.SPC含义
2.SPC基本原理
3.SPC控制图的3σ原则
4.样本统计量（均值、标准差、极差、中位数）
5.过程能力的计算及分析 
6.SPC控制图运用的场合 
7.典型的计量型控制图（均值极差图）的制作方法 
8.8条判异法的应用案例 
费用标准:1880元 
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